Durcisseur de plancher à granulats métalliques

Fiche de données sur les produits des durcisseurs de plancher à base d'agrégats métalliques
Introduction du produit
Le durcisseur de sol d'agrégat métallique (également connu sous le nom de durcisseur à sec métallique) est un durcisseur de sol à sec composé d'agrégats d'alliages métalliques de haute dureté (tels que l'alliage étain-titane,Agrégats métalliques NFJIl est réparti uniformément sur la surface du béton fraîchement versé au stade initial de pose, puis compacté, nivelé,et terminé à l'aide d'une truelle de puissance pour former une très denseCe produit est à base de ciment, ne contient pas de composés organiques volatils et est sans danger pour l'environnement.
 
Caractéristiques de performance
Résistance à l'usure supérieure: les agrégats métalliques offrent une résistance à l'usure exceptionnelle, avec un ratio de résistance à l'usure ≥ 350%, bien supérieur au béton ordinaire
Excellente résistance aux chocs: la structure en alliage métallique résiste au trafic de machines lourdes et aux chutes d'objets lourds
Résistance à la compression élevée: résistance à la compression de 28 jours jusqu'à 90 MPa ou plus, adaptée aux zones à charge ultra-lourde
Options antistatiques/non-étincelantes: des formulations spéciales répondent aux exigences antistatiques et non-étincelantes pour les ateliers résistants aux explosions et les entrepôts de matières dangereuses.
Non poussiéreux: une surface dense élimine les problèmes de poussière sur le sol industriel
La même durée de vie que le béton: la construction intégrée avec le substrat garantit l'absence de délamination
Classe A1: Matériau totalement incombustible, sûr et fiable
 
Le champ d'application
Fabrication de machines lourdes, transformation de l'acier, ateliers de forge
Entreposage et logistique: entrepôts à haute capacité, systèmes de stockage automatisés, couloirs de chariots élévateurs à haute fréquence
Zones à l'épreuve des explosions: ateliers de production de classe A/B, entrepôts de matières dangereuses, fermes de stockage de produits chimiques
Facilities de transport: ports, ports, stations de fret, ateliers de maintenance
Facilities publiques: parkings, grandes salles d'exposition, passages de sécurité
 
Paramètres techniques
 

Type d'agrégat métallique

Procédures de construction
Versage du béton: verser du béton de qualité ≥ C25, bien vibrer, régler la planéité ≤ 3 mm/2 m
Première application: au début de l'ensemble (profondeur de l'empreinte 3-5 mm), étaler 2/3 de l'agrégat métallique total
Première compactage: une fois que l'agrégat s'assombrit en raison de l'absorption de l'humidité, compacte avec une truelle de puissance (disque flottant)
Deuxième application: étaler le 1/3 restant de l'agrégat métallique perpendiculairement à la première direction
Finition: Après séchage de la surface, la trotte à plusieurs reprises avec des lames jusqu'à ce que la couleur soit lisse et uniforme
Durcissement: appliquer le composé de durcissement ou le recouvrir d'un film plastique pendant ≥ 7 jours
Notes importantes:
La température d'application doit être ≥ 5°C
N'appliquez pas d'agrégat avant la pose initiale de béton
Ne mélangez JAMAIS l'agrégat avec de l'eau
N' utilisez pas moins que la couverture recommandée.
 
Couverture et emballage
Couverture: 5 à 6 kg/m2 (épaisseur d'environ 2 à 3 mm)
Emballage: 25 kg par sac, sac composite papier-plastique (à l'épreuve de l'humidité)
Entreposage: Un endroit frais et ventilé; protégé de l'humidité, du soleil et de l'eau.
Durée de conservation: 6 mois
Transport: Traiter comme une cargaison ordinaire, prévenir les fuites
 
Comparaison avec d'autres systèmes de revêtement de sol

Normes de conformité des produits
JC/T 906-2002 "Matériau cimenté résistant à l'usure pour plancher en béton
GB/T 50081 "Norme relative aux méthodes d'essai des propriétés physiques et mécaniques du béton
Les produits antistatiques/non étincelants satisfont aux exigences pertinentes en matière de résistance aux explosions dans l'industrie