Opis produktu
Podłogi epoksydowe metalowe
Zakres zastosowania
1.odpowiednie dla podłóg wymagających odporności na zużycie, odporności na korozję chemiczną, odporności na ciśnienie, a także właściwości estetycznych i środowiskowych.
2.Przystosowane do podłóg w biurach, salach wystawienniczych i chodnikach budynków publicznych, podłogach handlowych i projektach historycznych.
3.Przystosowane do podłóg wewnętrznych w szpitalach, salach wystawienniczych, centrach handlowych, szkołach, podziemnych garażach parkingowych, supermarketach, dużych sklepach detalicznych itp.
Właściwości powłoki
·Bez szwu i łatwo czyszczone
·Trwałe, odporne na pleśń i korozję
·Kustomizowalna konstrukcja, niskie koszty utrzymania
·Przeciwdziałanie ciśnieniom i uderzeniom
Struktura powłoki:

Wskaźniki techniczne
Wszystkie badania (z wyjątkiem czasu suszenia) należy przeprowadzić po 7 dniach utwardzania w temperaturze 25°C.
Przedmioty eksperymentalne | Jednostka | Wskaźnik |
Odporność na ogień | (GB/T 5544) | A1F1 |
Wytrzymałość na ściskanie | MPa | 86 |
Siła gięcia | MPa | 22.1 |
Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | > 13 Mpa (materiał mieszany, 7d/+23°C) |
Wytrzymałość wiązania rozciągającego (suche) | MPa | 3.32 Mpa (wewnętrzna awaria materiału podstawowego) |
Wytrzymałość wiązania rozciągającego (mokro) | MPa | 2.18 Mpa (wewnętrzna awaria materiału podstawowego) |
Twardota brzegu | D | 95 |
Odporność na uderzenia (klasa II) | 1000 g stalowej kuli, zrzuconej z wysokości 100 cm, bez pęknięć lub łuszczenia powłoki | |
Odporność na ścieranie | 750 g/500 r | 0.017g |
Odporność na wysokie temperatury | Wytrzymuje stałą wysoką temperaturę do 60°C | |
Odporność na poślizg | Współczynnik tarcia na sucho | 0.68 |
Wchłanianie wody | (SN/T 0308-93) | Brak znaczących zmian |
Procedury budowy
Gęstość powłoki: zazwyczaj 1 mm-3 mm; w przypadku przekroczenia 2 mm wymagane jest ponowne piaskowanie.
Podłoga może być chodzona po 24 godzinach i poddawana ciężkim obciążeniom po 72 godzinach budowy (na podstawie 25°C; czas otwarcia powinien być umiarkowanie wydłużony w niskich temperaturach).
Crack-resistant leveling layer---- Apply base coat----Lay fiberglass mesh----Apply flexible membrane----Fix dividing strips----Material mixing----Paving operation----Grouting----Rough grinding----Repair----Fine grinding----Repair----Top coating
Specyfikacje techniczne
| Własność | Wartość |
|---|---|
| Odporność ogniowa | (GB/T 5544) · A1F1 |
| Wytrzymałość na ściskanie | Mpa · 86 |
| Wytrzymałość na zginanie | Mpa · 22.1 |
| Wytrzymałość na rozciąganie | Mpa · >13 Mpa (mixed material, 7d/+23°C) |
| Wytrzymałość wiązania na rozciąganie (na sucho) | Mpa · 3.32 Mpa (base material internal failure) |
| Wytrzymałość wiązania na rozciąganie (na mokro) | Mpa · 2.18 Mpa (base material internal failure) |
| Twardość Shore'a | D · 95 |
| Odporność na uderzenia (klasa II) | 1000g steel ball, dropped from a height of 100cm, with no cracks or peeling on the coating |
| Odporność na ścieranie | 750g/500r · 0.017g |
| High temperature resistance | Withstands continuous high temperature up to 60°C |
| Odporność na poślizg | Dry friction coefficient · 0.68 |
| Absorpcja wody | (SN/T 0308-93) · No significant change |
















