Description du produit
Peinture de sol époxy anticorrosion
Revêtement de sol époxy anticorrosion avec une excellente stabilité chimique et résistance à l'usure pour applications industrielles
Présentation du produit
La peinture de sol époxy anticorrosion est un revêtement anticorrosion haute performance à base de résine époxy comme principal matériau filmogène, combiné à des agents de durcissement, des solvants et des additifs fonctionnels. Elle forme une couche protectrice dense par application multicouche, avec une excellente stabilité chimique et une résistance à l'usure physique, adaptée aux lieux industriels soumis à des exigences anticorrosion strictes.
Champ d'application
La peinture de sol époxy anticorrosion s'applique aux domaines industriels, environnements spéciaux, etc.
1. Domaine industriel : Usines chimiques, ateliers de galvanoplastie, usines pharmaceutiques (résistance aux acides et aux alcalis, résistance à la corrosion chimique).
2. Environnements spéciaux : Laboratoires, zones de transformation alimentaire (résistant à la moisissure, facile à nettoyer).
3. Lieux commerciaux : Parkings souterrains, entrepôts (résistant à l'usure, résistant aux charges lourdes).
Caractéristiques de performance
Les caractéristiques de performance des sols époxy anticorrosion sont les suivantes :
1. Résistance à la corrosion : Résistant aux acides forts, aux alcalis forts et aux solvants organiques (tels que l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique, l'huile moteur).
2. Propriétés physiques : La résistance à l'usure atteint 1,5-3 mg/m² ; la résistance à la compression est de 65-115 MPa ; la dureté est de 79-83 Shore D.
3. Respect de l'environnement : Les produits sans solvant sont conformes aux normes de faibles COV ; certains produits ont passé la certification FDA.
4. Aspect décoratif : Surface plane et sans joint, couleurs variées ; effet miroir personnalisable.
Processus de construction
1. Traitement de la couche de base : Meuler et nettoyer la couche de base ; s'assurer qu'il n'y a pas d'huile, de fissures ; teneur en humidité ≤6%.
2. Application de la couche d'apprêt : Rouler et appliquer un apprêt époxy pour améliorer l'adhérence.
3. Remplissage de la couche intermédiaire : Racler et appliquer la couche de mortier époxy pour améliorer les performances de compression.
4. Formation de la couche de finition : Construire par procédé d'auto-nivellement avec une épaisseur de 1 à 3 mm ; laisser le nivellement naturel.
5. Durcissement et entretien : Durcir à température ambiante pendant 7 jours ; mettre en service après durcissement complet.
Indicateurs techniques
Article | Unité | Plage d'indicateurs |
Densité | g/cm³ | 1,3-2,1 |
Résistance à la compression | MPa | 65-115 |
Résistance de surface | MΩ | 0,1-10 (type antistatique) |
Résistance à l'acide chlorhydrique à 10% | - | Excellente (◎) |
Résistance à l'abrasion | mg/m² | 0,5-3,0 |


Spécifications techniques
| Propriété | Valeur |
|---|---|
| Résistance superficielle | MΩ · 0.1-10 (anti-static type) |
| Densité | g/cm³ · 1.3-2.1 |
| Résistance à la compression | MPa · 65-115 |
| Resistance to 10% Hydrochloric Acid | Excellent (◎) |
| Résistance à l'abrasion | mg/m² · 0.5-3.0 |
















